日前，在動力廠熱電車間一處流量計旁，身穿藍色工作服，頭戴紅色安全帽的動力廠儀表高級工程師葉軍，手持現場通信手操器，正在診斷流量計故障。他一邊測量，一邊向身旁的年輕技術員小楊講解著要點：“測量元件應與管道橫截面平行，與流體軸向運動方向相垂直，而且測量管應處于管道正中央，不可前后左右偏移?！?/SPAN>
勤于鉆研，在專業深耕中解難題
在大家眼中，葉軍是一名標準的“技術咖”。自2012年作為人才引進到動力廠熱電項目，他已在電氣儀表專業領域深耕了13年。勤于鉆研的他知道，無論是電氣儀表的安裝、調試，還是維護、檢修，都需要深入了解熱電生產的全流程，才能使數量龐大的電氣儀表在整個系統中發揮“眼睛”和“耳朵”的作用。從機組建設時起，葉軍就一頭扎進項目建設和設備調試現場，白天是施工員，晚上是技術員。從現場勘查到編制方案，再到現場實施，葉軍硬是用一股鉆勁，設計了以DCS為基礎的供熱控制方案，構建了供熱在線計量與管損在線監控系統，承擔了銅箔供熱管道減溫減壓站相關自控圖紙設計、后期施工、運行調試。熱電生產運行以后，他又牽頭制定了動力廠熱控專業技術規范及標準化規程，主導了鍋爐除鹽水泵變頻自控改造、鍋爐燃油泵節能自控改造、化水中和池環保多點測PH控應用、熱電廠內熱網孔板蒸汽計量節能改造等軟、硬件技改項目，多方位提高了設備的安全性能，促進了節能降耗。
敢于創新，在技術攻關上求突破
為踐行國家“綠色低碳循環發展”要求，努力實現“雙碳”目標，葉軍推動并起草了大功率鍋爐給水泵節能與母管制運行技術方案，推動氨法脫硫與脫碳產業政策及技術應用、智能工廠、信息調度中心建設等多項技術攻關。2024年10月，他負責的《氨逃逸檢測與SCR脫硝工藝應用研究》項目，在熱電鍋爐大修周期適時啟動，11月成功投入常態化穩定運行，徹底解決了困擾動力廠熱電10多年來鍋爐脫硝氨逃逸無檢測數據、過度噴氨所造成的鍋爐綜合運行成本高的難題，實現了氨逃逸及相關數據精確高速檢測，保護脫硝設備的使用壽命，預計年降低綜合成本超過100萬元。葉軍撰寫的多篇論文曾在集團公司及中國有色冶金工業協會獲獎。
勇于探索，在智能建設中展特長
在集團公司“機械化換人、自動化減人”的智能化建設要求下，葉軍擔負起包含熱電與供水系統在內的全廠自動化與信息化工作。為了做好智能化工廠建設，葉軍幾乎“泡”在生產現場，扎根一線解決難題。在對金新銅業供水項目的自動化改造工作中，他帶領技術人員先后實現了生產供水自動化運行、平流池及加藥遠程自動化、生產水濁度遠程控制，以及取得了取水口與二車間遠程聯動、供水單耗在線統計與監控、熱網供熱遠程在線計量與管損統計、水電熱能源計量數字化、物聯網應用等一系列新成果。他提出的供水系統無人值守4G及協同管控系統建設方案與網絡架構，隨主體項目建設完成后在主井與長江取水口已順利投入運行，實現了無人值守目標。為了讓職工更快更好地掌握信息化操作，他常常現場指導，傳授經驗。對待年輕的技術人員，葉軍更是像對待孩子般地關愛他們的成長成才。
（董玲 楊江）
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